冷庫制冷系統(tǒng)中一般用的都是氟利昂制冷劑，那么下面就由來為大家簡單的介紹一下氟利昂制冷機(jī)組的一些操作規(guī)范，這樣大家在使用的時候就會感覺很簡單、很輕松了。
　一、啟動前的準(zhǔn)備
設(shè)備在啟動前的準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：
　?。?）設(shè)備場地周圍的環(huán)境清掃，設(shè)備本體和有關(guān)附屬設(shè)備的清潔情況處理。
　?。?）電源電壓的檢查。
　　（3）制冷設(shè)備中各種閥門通斷情況及液位的檢查。
　　（4）能力調(diào)節(jié)裝置應(yīng)置于zui小檔位，以便于制冷壓縮機(jī)空載啟動。
　　（5）檢查蒸發(fā)冷凝器上的水池是否有水，如果缺水要及時補(bǔ)水。
　?。?）確保油位的正確，視鏡的1／8至3／8處。
　　（7）所有的溫度控制設(shè)定在預(yù)期的運行溫度值。
　　（8）確保沒有液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，液體是不可壓縮的，并會損壞壓縮機(jī)。
　　氟利昂制冷壓縮機(jī)組安全操作規(guī)程
二、制冷設(shè)備的啟動運行
　　制冷設(shè)備在啟動運行中應(yīng)注意對啟動程序，運行檢查內(nèi)容和周期以及運行中的主要調(diào)節(jié)方法作出明確規(guī)定，以指導(dǎo)正確啟動設(shè)備和保證設(shè)備的正常運行。

（一）　啟動程序如下：
　　（1）首先應(yīng)啟動蒸發(fā)冷凝器上的水泵和風(fēng)機(jī)。
　　（2）每次啟動一臺壓縮機(jī)，把壓縮機(jī)的開關(guān)打在自動檔啟動運行，觀察該壓縮機(jī)在運行時有無異常情況，如有異常的聲音立即關(guān)停該壓縮機(jī)，進(jìn)行檢查，排查故障后再重新啟動。通常出現(xiàn)異常的原因有：
　　1、　冷凍油不足或過多；
　　2、　機(jī)組安裝或管理連接的不合理導(dǎo)致過多的振動；
　　3、　壓縮機(jī)液機(jī)。

（二）　設(shè)備運行中注意事項
　　設(shè)備啟動完畢投入正常運行以后應(yīng)加強(qiáng)巡查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，其內(nèi)容主要是：
　　1、制冷壓縮機(jī)運行中的油壓、油溫，軸承溫度、油面高度；
　　2、冷凝器進(jìn)口處冷卻水的溫度和蒸發(fā)器出口冷媒水的溫度；
　　3、壓縮機(jī)、冷卻水泵、風(fēng)機(jī)運行時電動機(jī)的運行電流，冷卻水冷媒水的流量；
　　4、壓縮機(jī)吸、排氣壓力值，整個制冷機(jī)組運行時的響聲、振動情況。

（三）冷庫化霜注意事項
　　1、先將需融霜的蒸發(fā)器停止供液并將其原有液體抽回，并調(diào)整好融霜閥門；
　　2、以加溫過的水進(jìn)行化霜操作；
　　3、注意在融霜前將排液桶內(nèi)的壓力先行降低至蒸發(fā)壓力并調(diào)整好有關(guān)閥門；
　　4、化霜操作結(jié)束后，必須等待至少30分鐘后才能開啟風(fēng)機(jī)，防止結(jié)冰堵塞管路；
　　5、根據(jù)結(jié)凍庫和冷藏庫蒸發(fā)器的結(jié)霜情況，及時進(jìn)行化霜操作。
三、停機(jī)程序和注意事項
　　首先關(guān)掉電子閥，待壓縮機(jī)的吸氣壓力達(dá)到設(shè)定值后再關(guān)停壓縮機(jī)，以免使低壓系統(tǒng)在停機(jī)后壓力過高，但也不能太低，不能低于大氣壓力，以免空氣滲入制冷系統(tǒng)。
　　在停蒸發(fā)器的風(fēng)機(jī)，zui后停冷凝器的水泵和風(fēng)機(jī)。
　　在停機(jī)過程中，為保證設(shè)備的安全，應(yīng)在壓縮機(jī)停機(jī)以后使蒸發(fā)器再工作一段時間，一使蒸發(fā)器中存留的制冷劑全部汽化，冷凝器中制冷劑全部液化。
　　根據(jù)上面所述的步驟來操作，整個操作過程更流暢，出錯率更低。 

高低溫交變試驗箱技術(shù)規(guī)格：